玉门油田钻井作业现场，钻修井设备专家正在进行设备检查。米颖辉 摄

截至10月17日，玉门油田自3月启动的中深井储层改造已累计增油5000余吨，取得了阶段性成果。

玉门油田经过83年的发展，随着勘探开发的不断深入，地质情况日益复杂，储层品质逐年变差。鸭西区块扩边地带高施工压力成为常态。“压不开、加不进、支撑难”等储层改造问题严重制约着单井产量的提升。

为了将中深井储层改造打造为油田持续稳产上产的关键利器，工程技术科研人员精细评价储层、深化地质认识，采用新工艺、新技术持续攻关酒东、鸭西中深井改造技术难题。

鸭西区块地应力高、压裂难度大，技术人员就精细分析高压施工井的参数，对比分析施工压力、效果，明确影响因素。通过曲线拟合、应力测试等手段精细解释地应力，把预测地应力的准确程度提高到90%以上。技术人员还根据高应力储层压裂难易程度做出压裂难度判别图版，精准识别层位，在设计中，优选出可压裂层施工，减少压裂的无用功，大幅提高了措施的针对性和施工成功率。

针对鸭西区块岩性致密、造缝难度大的问题，玉门油田开发部、工程技术研究院、油田作业公司、老君庙采油厂联动协商，精细策划施工细节。在施工中，针对难压开地层，实施前置酸化措施，解除近井泥浆污染的同时，有助于溶蚀岩石骨架，降低岩石强度，为后续压裂作业降低施工难度。压裂中，技术人员改变螺旋式射孔的常规方式，改用集中射孔，以更大的压力挤压地层、打开通道，更利于加砂支撑，确保施工达到预期目标。目前，高应力储层改造技术已在多口井成功实施，增产效果显著。

酒东K1g1油藏属于中深油藏，油层多、单层薄、层级物性各不相同，犹如“千层饼”，普通的分层分段改造对精准改造薄互层效用不明显。针对此特点，玉门油田应用绳结暂堵工艺，堵住已经动用的大段油层，将压力转向尚未动用、需要压裂的多级薄油层，达到精准压裂的效果；同时配套采用渗吸驱油压裂液，降低压裂液黏度使其更易水化，方便排液，单井采收率大幅提升。目前，该技术在长19-3井现场试验获得成功，为薄互层多小层的纵向充分改造探索出新的思路。