去年12月28日，吉林石化研究院自主开发的高强度丁苯橡胶SBR1566完成优化试验，满足了康迪泰克公司对产品提出的更高要求。至此，国内首个自主开发的高强度丁苯橡胶SBR1566新产品完美收官，也标志着吉林石化在丁苯橡胶研发领域开始从逆向开发向正向开发转变，摆脱跟跑的不利局面。

作为国内乳聚丁苯橡胶的主要生产企业，吉林石化始终坚持用技术进步支撑主导产品，陆续开发了环保型丁苯橡胶、充油丁苯橡胶多个系列的通用牌号新产品，但始终没有涉足丁苯橡胶专用料领域。吉林石化研究院科研人员在走访客户时，国内第二大传送带生产企业康迪泰克就提出，如果有拉伸强度达到30兆帕以上的丁苯橡胶，将满足传送带生产企业的需求，市场容量每年可达4万至5万吨。

正是瞄准这一细分市场，吉林石化研究院开展了“高强度丁苯橡胶专用料”开发研究。通过大量的研究和试验，解决了结合苯乙烯含量控制技术、门尼控制技术、聚合速率、终点转化率控制等大量的关键技术难题；通过改变丁苯橡胶分子结构、相对分子量分布以及聚合条件，达到提高丁苯橡胶拉伸强度的目的。在国内前两大传送带生产厂家浙江双箭股份有限公司和山东康迪泰克工程橡胶有限公司开展了不同条件的替代天然橡胶应用试验，结果表明，试验制品拉伸强度与天然橡胶制品相当，优于国内其他牌号的丁苯橡胶，且其拉伸强度提高10%以上。

潜心攻关换来的是累累硕果。去年4月，高强度新产品开发在吉林石化有机合成厂丁苯橡胶装置成功实现了工业化生产；5月，丁苯橡胶SBR1566工业化产品进入市场，至9月 ，产品全部售完，成为中油华北销售第一个完成新产品销售计划的产品。与此同时，康迪泰克公司再次提出，在强度不变的情况下，如果磨耗指标能进一步优化，产品应用前景会更加广泛。用户的需求就是产品开发的目标，研究院科研人员立即开展了优化工作，目前优化工作全部顺利完成，项目已经完成验收。

研发项目经理殷兰介绍，下一步工厂将要排产。今后还将继续围绕丁苯橡胶细分市场，开发出更好的产品。